制冷銅鋁管焊接Z實用的方法

空調制冷中的制冷機組，一般用銅鋁等稀有金屬原材料，在生產制造、安裝和檢修全過程中，管路的焊接是重要的一環，它不僅危害美觀大方，更關鍵的是危害到系統軟件可否一切正常工作中的難題，務必造成重視。

空調銅管就是指聯接空調機房間內機與空調室外機的聯接銅管?？照{銅管具備材質硬實，不容易浸蝕，且耐熱、耐髙壓等特性，因而備受大家的鐘愛?？照{銅管能夠分成一般空調銅管和脫油空調銅管2個類型。自然還可以依據空調銅管的主要用途分成R22空調銅管、R410A中間空調銅管、孔狀銅管、異型銅管等。

中央空調在安裝的情況下，新制冷劑中央空調全是應用專用型的R410A空調銅管來聯接空調室外機和空調內機的，而空調連接管R410A銅管的焊接立即是危害致冷實際效果的要素，恰當的操作流程很重要。

銅管與銅管焊接一般選用銀釬焊，銀焊條的含銀量為25％、15％或5％；也能用銅磷系列產品焊絲。他們均具備優良的流通性，并不一定助焊劑。

焊接材料的采用

銅管是致冷設備的關鍵原料，關鍵用以制做熱交換器和聯接管路、管材?？照{制冷的管材多是用銅（紫）管件，常見的焊接材料種類有銅磷焊接材料、銀銅焊接材料、銅鋅焊接材料等。在焊接時要依據管路原材料的特性，恰當的挑選焊接材料及熟練地實際操作，以保證 焊接的品質。

1、對類似原材料的焊接

銅與銅的纖焊

可采用磷銅帶焊接材料或含銀量低的磷銅帶焊接材料，如2%或5%的銀基焊接材料。這類焊接材料價錢比較劃算，且有優良的水溶液，選用堵縫和潮濕加工工藝，不用助焊劑。

2、對不一樣類原材料的焊接

（1）銅與鋼或銅與鋁的焊接

可采用銀銅焊接材料和適度的助焊劑，焊后務必將焊縫周邊的殘余助焊劑用開水或水蒸汽清洗整潔，避免造成浸蝕。在應用助焊劑時Z 好用酒精稀釋成粘稠，擦抹焊縫表層，焊接時乙醇快速揮發而產生光滑塑料薄膜不容易外流，另外還可防止水分滲入制冷機組的風險。

（2）銅與鐵的焊接

可采用磷銅帶焊接材料或紫銅條焊接材料，但還需應用相對的助焊劑，如硼沙、硼酸溶液或硼酸溶液的混和助焊劑。

焊接實際操作

對焊接不一樣的原材料，不一樣的管經時所需的焊機尺寸和火焰的溫度的高矮各有不同，焊接時火苗的尺寸可根據2個針形閥開展操縱調節，火苗的調節時依據氧、乙炔氣體氣體體積占比不一樣可分成碳化焰、中性化焰和氧化焰三種。

1、火苗的類型及特性

（1）碳化焰

其特性是co2與乙炔氣的容積比低于1，略氧氣不足，易將炭粒帶到金屬材料而危害焊接材料流動性，冒排氣管冒黑煙，溫度約為2700上下，可用以對管路的烤制等。

（2）中性化焰

其特性是焰芯的規格在于點燃汽體的成分、消耗量和水流量，焊炬噴頭孔直徑決策了火苗焰心的直徑，而混合氣體的水流量，則決策了焰芯的長短，中性化焰的火苗分3層，焰芯呈尖錐型，色白而光亮，內焰為淺藍色，外焰由里向外慢慢由淺紫色變為為橘色和深藍色，溫度約為3000~3500℃上下，co2與乙炔氣的容積之之比1:1.2空調制冷的管材焊接多應用中性化焰。

（3）氧化焰

其特性是是焰芯是錐形，長短顯著地減少，輪廊都不清楚，色調黯淡，外焰也減少了，火苗是深藍色，火苗點燃時伴隨聲響，聲響尺寸在于co2工作壓力，氧化焰的溫度高過中性化焰，適用紫銅的管材焊接?；鹈绲奶匦允且罁缓附饘俨牧项愋鸵约疤匦詠硖暨x的，應留意科學研究地挑選應用。

2、火苗的調整

引燃前先按安全操作規程各自打開氧氣罐和乙炔氣瓶的閘閥，使底壓co2表標示在0.2~0.5Cpa上下，乙炔氣的眼中表標示在0.05Mpa上下。隨后微開焊機的氧氣閥。再微開焊機上的乙炔氣體閥門，朋友，從焊嘴的后邊快速打火。切勿在焊嘴反面打火，以防噴火烤手。引燃后就可以調整，兩閥的調整便是調整co2與乙炔氣滲入焊機混合氣體的占比，進而獲得不一樣的火苗。

3、焊接流程

焊接時要嚴苛按流程開展實際操作，不然，可能危害焊接的品質。

（1）提前準備與穿管

1.查驗氧氣罐和乙炔瓶內的量是不是充足。

2.核查工程圖紙規定，確保各構件的齊備無缺，作用完好無損。

3.確保管道激光光路橫平，留意各各種閥門的專一性。

4.依據工程圖紙規定的規格和管經，用米尺量取相對的長短，并且用線號筆兩下部位。

5.較粗的銅管要固定不動后，再用切刀拆下來，要確保割口齊平，不形變。

6.用銼把割口毛刺銼平，并且用毛巾擦洗整潔。

7.即將焊接管材表層清理或擴口，擴完的喇叭口期應光潔、圓正、無毛邊和裂痕，薄厚勻稱，用打磨砂紙即將焊接的銅管連接頭一部分打磨拋光整潔，Z終用濕布擦干凈。不然，將危害焊接材料流動性及焊接品質。

8.除紅銅與紅銅焊接外，全部管材在焊接前都運用沙布或不銹鋼線刷清除，外露明亮金屬表層 。（內為表層均要清除，金屬材料屑及沙粒應消除整潔）

9.對即將焊接的銅管相互之間重合插進（留意規格）并圓心點指向。

（2）維護

1.焊接時要在被焊接鋼管通低速檔N2，避免空氣氧化。

2.乙炔氣應根據無空氣氧化焊接產生器，避免焊接物品外表層空氣氧化。

（3）焊接

1.焊接時，務必對被焊接件開展加熱。將火苗烤熱銅管焊接處，當銅管遇熱至暗紫色時，移走火苗后將焊接材料靠在焊縫處，使焊接材料熔融后注入焊接的銅件中，遇熱后的溫度可根據色調來體現溫度的高矮，深紅色：600攝氏上下；暗紅色：700攝氏上下；桔紅色：1000攝氏上下。

2.焊接時，氣割火苗不可立即加溫焊絲。

3.針對高溫標準下易形變，毀壞的構件應采取有效保障措施。如混水閥、空調蒸發器，冷卻器等得用濕沙布捆扎插口后再開展焊接，針對繼電器、空調膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆卸的一定要拆卸后焊接，不可以拆的一樣采用之上對策。

4.焊接時，在焊完后將銅管開展淬火時，退火溫度不少于300攝氏。

5.焊接結束后，制冷，用干躁N2清除管中金屬氧化物和焊穿。

（4）焊補

1.在水壓試驗全過程中發覺焊接有漏水的地區應開展焊補，焊補時要將系統軟件水壓試驗的N2排掉，焊后要再次水壓試驗。

2.焊補左邊鋒將表層的空氣氧化層，用沙布洗凈。焊補后，要將氧化皮消除整潔，在水中熱處理后，應將銅管風干，不可有水珠存有。

3.所有焊完后，要用N2將系統軟件吹凈。