金屬鎂和硅對鋁棒的強化作用

鎂在鋁棒中的溶解性會伴隨著溫度的降低而快速減少，在絕大多數工業生產形變鋁合金型材中，金屬鎂的成分均低于6%，而硅的成分也低，這類鋁合金的鋁棒是不可以調質處理加強的，但可鍛性優良，抗蝕性也罷，并有中等水平抗壓強度。金屬鎂對鋁棒的加強是顯著的，每提升1%的鎂，鋁合金鋁棒的抗壓強度上升34MPa，假如添加1%的錳，能夠具有填補加強的功效。銅是形變鋁合金型材中關鍵的鋁合金原素，有一定的固溶強化實際效果，此外時效性溶解的CuAL2相擁有顯著的時效性加強實際效果。但伴隨著銅成分的提升，鋁棒的形變免疫能力提高，電焊焊接特性、耐腐蝕特性，非常是抗應力腐蝕特性降低。因而，添加金屬錳后能夠減少鎂成分，另外能夠減少熱裂趨向，此外，錳還能夠使Mg5Al5化學物質均勻沉淀，以改進抗蝕性和電焊焊接特性。金屬硅對鋁棒抗壓強度的危害

金屬硅對硬質合金刀具有浸蝕功效。盡管一般將超出12%Si的鋁合金型材稱之為高硅鋁合金型材，強烈推薦應用金剛石刀片，但這不是肯定的，硅成分慢慢增加對數控刀片的殺傷力也慢慢增加。因而一些生產商在硅成分超出8%時就強烈推薦應用金剛石刀片。

金屬硅成分在8%-12%中間的鋁合金型材是一個銜接區段，既能夠應用一般硬質合金刀具，還可以應用金剛石刀片。但應用硬質合金刀具應應用經PVD(物理學涂層)方式、沒有鋁元素的、膜層薄厚較小的數控刀片。由于PVD方式和小的膜層薄厚使數控刀片維持較銳利的鉆削刃變成將會(不然為防止膜層在刀口處出現異常長大了必須對刀口開展充足的鈍化處理，切鋁合金型材便會不足銳利)，而膜層原材料含鋁將會使刀頭膜層與產品工件原材料產生親協作用而毀壞膜層與數控刀片常規的融合。由于現階段的超硬涂層多見鋁、氮、鈦三者的化學物質，將會會因為硬質合金刀具常規隨膜層脫落時小量脫落導致崩刃。

提議應用以下三類數控刀片之一：

1.不涂層的極細顆粒物硬質合金刀具數控刀片

2.帶未含鋁涂層(PVD)方式的硬質合金刀具數控刀片，如鍍TiN、TiC等

3.用金剛石刀片

數控刀片的容屑室內空間要大，一般提議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包含端齒后角)。

金屬硅假如僅僅一般銑面，可以用45°主傾角的可轉位面車刀，適用專業生產加工鋁合金型材的刀頭，應當實際效果更強。金屬硅對鋁棒抗壓強度的危害